Proveedores chinos de evaporadores de calor residual para un tratamiento eficiente de aguas residuales y un menor consumo de vapor.
El aprovechamiento del calor residual del proceso de producción en el sistema de evaporación —como el vapor y el condensado procedentes del secado de subproductos de almidón (fibra, germen, gluten, fibra + CSL), el vapor y el condensado procedentes del secado de DDGS y el vapor de licuefacción del proceso de licuefacción de la fábrica de azúcar— permite, mediante un diseño racional, reducir significativamente el consumo de vapor fresco. Esto se traduce en un notable ahorro energético, a la vez que disminuye considerablemente las emisiones de polvo y la contaminación ambiental.
- Modelo óptimo para el aprovechamiento del vapor residual, el uso indirecto del vapor procedente del proceso de secado y el aprovechamiento del vapor de evaporación instantánea saturada.
- Podemos eliminar por completo el polvo que transportan los vapores residuales, y este polvo no se adherirá fácilmente a la superficie externa de los tubos del calentador. Por lo tanto, la eficiencia de evaporación del evaporador es más estable.
- En lugar de grandes conductos de vapor, en todo el taller hay conductos de agua caliente más pequeños, lo que no afectará a la eliminación de otros equipos.
- No necesitamos un ventilador de alta potencia en el sistema de evaporación, por lo que podemos reducir el consumo de energía del sistema.
- Si las secadoras dejaran de funcionar, también podríamos utilizar vapor fresco en el sistema de evaporación.
La utilización de tecnologías avanzadas como la evaporación multiefecto, la evaporación por circulación forzada (MVR) y la evaporación por circulación forzada garantiza un rendimiento superior y una optimización energética.
Sistemas diseñados a medida, adecuados para los sectores químico, metalúrgico, alimentario, farmacéutico y de tratamiento de aguas residuales, que tratan eficazmente diversos residuos líquidos en cumplimiento de la normativa medioambiental.
Al aprovechar el calor residual industrial, las plantas reducen significativamente el consumo de energía, disminuyen las emisiones de gases de efecto invernadero y ofrecen un ahorro sustancial en los costos operativos.
Diseños a medida, que incluyen sistemas ZLD, evaporadores accionados por vapor y configuraciones de alta concentración, desarrollados para satisfacer los requisitos específicos del cliente y maximizar la eficiencia.
El cumplimiento de las normas internacionales (ISO 9001, CE), un riguroso control de calidad y un completo servicio posventa que incluye instalación, formación y mantenimiento garantizan la fiabilidad a largo plazo y la satisfacción del cliente.